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    PE给水管道的焊接步骤及薄弱焊接的原因

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    PE给水管道的焊接步骤及薄弱焊接的原因

    发布日期:2021-10-27 作者: 点击:

    PE给水管道的焊接过程中,必须保证焊接表面清洁干燥,无污垢、油污和水痕,并且必须承受一定的压力和熔化时间,使给水管道紧密焊接成一体。由于焊接过程中不可避免的倾斜、歪斜等问题,使得管道的焊接不牢固(虚拟焊接),而且由于盲目的手工旋转和角度调整,使热熔位置的焊接不牢固。今天,我们河南PE管材厂家将介绍PE给水管道的焊接步骤和焊接不良的原因。PE给水管道焊接工艺步骤:

    1)根据PE给水管道焊接规范,选择焊接模具,开启电加热:

    2)根据季节温度的变化,加热温度在原标准温度上浮动或降低(±10℃),标准温度为220℃;

    3)切平PE给水管道的端面,使其端面垂直于轴线;

    4)给水管道和管件应保留适当的干涉,多余的部分应用刀具去除。
      5)清除供水管道和配件焊接区域外表面和内表面的污垢和其他杂质。
      6)在焊接过程中,供水管道的插入深度不应太深,这样会造成供水管道的堵塞,不适合过潜,潜水焊接也可能不牢固。
      7)将被焊接的PE供水管和管件同时插入加热模具中,达到加热时间后,迅速拔出,并在压力均匀(通常为2-3 Mpa)的管件中插入给水管道的焊接端。推动,直到标记的深度插入管道,在很短的时间内,允许小范围的调整。
      8)根据PE给水管道的规格,将焊接状态保持到冷却时间,一般从30分钟到50分钟不等。PE给水管道焊接不良的原因1。供水管道的质量不好,许多厂家为了降低成本,采用回料或生产工艺问题,造成质量不合格,焊接困难。
      2、无论是同一种牌号的PE给水焊管,由于不同牌号的给水管材生产原料配方和工艺不同,熔合结晶分子不易结合,造成焊接不良。pe电力管采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
      3、焊接温度是否满足要求,是否因季节变化而调整温度,焊机的温度是否达标,温度是影响PEPE给水管道焊接稳定性的重要因素。pe给水管由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。
      4、在焊接过程中附加外力挤压,导致供水管道不圆,不能紧密结合,难以肉眼观察,造成虚拟焊接不牢固。
      PE给水管道的焊接是否牢固与诸多因素有关,给水管道的材质、焊前是否除锈、焊接材料是否正确、采用何种焊接方法、氩弧焊、手柄焊、气焊或氧焊是造成焊接不良的主要因素。



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